固液分離技術(shù)是上世紀末及本世紀初發(fā)展國民經(jīng)濟的關(guān)鍵技術(shù)之一。而固液分離設備的發(fā)展，為人類提供了豐富多彩的工業(yè)產(chǎn)品。本文概述了固液分離設備的情況。簡要評述了固液分離設備的制造業(yè)現(xiàn)狀和固液分離設備研究與發(fā)展的概況。根據(jù)當今工業(yè)發(fā)展的特點 ，對幾種不同液固分離設備的優(yōu)缺點做了簡要說明。

1 固液分離設備介紹

1．1 固液分離設備的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

隨著科技的不斷發(fā)展， 固液分離設備在結(jié)構(gòu)形式、分離效率、自動化水平、功能集成、產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性方面發(fā)展迅速，與歐洲發(fā)達國家產(chǎn)品性能差距越來越小，近年來其在制藥行業(yè)應用不斷廣泛。很多要求固液分離設備的漿體中的固形物顆粒粒度都很細.且有越來越細之勢,而且總的發(fā)展趨勢是要求濾液的高澄清度和濾渣的低含濕量,以減少干燥和進一步處理的工作量、降低固液分離成本.突出的對象是工業(yè)廢水、市政污水和污泥的脫水,這種料漿的濃度很稀(0.3%～1.0%),要先濃縮至3%～10%,而后進行預脫水,可由1%～5%濃縮至18%～40%,再用真空過濾、壓濾、離心機等進行二次脫水.這就使得 固液分離設備技術(shù)面臨前所未有的挑戰(zhàn),同時也就促使整個固液分離設備技術(shù)和設備圍繞這些挑戰(zhàn)而迅速發(fā)展。

同時固液分離設備在研究、消化、吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎上，針對目前該類產(chǎn)品出現(xiàn)的普遍問題和結(jié)合國內(nèi)污泥脫水的特點和要求，自行設計制造的具有當今先進水平的新型高效、連續(xù)作業(yè)的壓力式固液分離設備,在印染行業(yè)得到了廣泛的應用。

1．2 固液分離設備的概述

固液分離是從水或廢水中除去懸浮固體的過程。從廢水中除去固體一般采用篩或沉淀方法。污泥處理中采用的分離方法有污泥重力濃縮、污泥的浮選或污泥的機械脫水。水處理中有微濾、澄清和深床過濾等方法。把固體和液體分開的過程都是固液分離，方法非常多，沉降，過濾，膜過濾，壓濾，真空，離心機固液分離機是利用離心力，分離液體中固體顆粒物和絮狀物的機械。

2 固液分離設備的原理

從原理上講固液分離過程可以分為三大類沉降、過濾、離心這三種方法，其工作原理如下：

沉降式依靠外力的作用，利用分散物質(zhì)（固相）與分散介質(zhì)（液相）的密度差異，使之發(fā)生相對運動，而實現(xiàn)固液分離的過程。

過濾式以某種多孔性物質(zhì)作為介質(zhì)，在外力的作用下，懸浮液中的流體通過介質(zhì)孔道，而固體顆粒被截留下來，從而實現(xiàn)固液分離的過程。

離心是利用裝置所提供的慣性離心力的作用來實現(xiàn)固液分離的過程。

3 固液分離設備分類

1）板框式脫水機

工作原理：

板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側(cè)光電保護裝置等構(gòu)成。將帶有濾液的濾板和濾框平行交替排列，每組濾板和濾框中間夾有濾布。用可動段把濾板和濾框壓緊，使濾板和濾板之間構(gòu)成一個壓濾室。污泥從料液進口流出水通過濾板從濾液派出口流出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來。

脫水方式：加壓脫水。

優(yōu)點：

結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，運行確定故障少，保養(yǎng)方便，設備使用壽命，過濾推動力大，所得的泥餅含水量低。過濾范圍選擇范圍靈活，且單位過濾面積占地較少；對物料的適應性強。

缺點：

不能連續(xù)運行，處理量小，濾布消耗大。易堵塞，需要使用高壓泵；不適用于油性污泥的脫水；難以實現(xiàn)連續(xù)自動運行。

適用條件：適用于中、小型污泥脫水處理場合。

設備選型要點：

(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率.高，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，可以選擇板框式壓濾機。

(2)框架的材質(zhì)。

(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。

(5)濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機.大的缺點是占地面積較大。